Ningbo Autotech Tools Co., Ltd.

자동 테크 도구

국제 거래 회사

Ningbo Autotech Tools Co., Ltd. 타이어 밸브, 타이어 수리 도구 및 공기 빠른 커플 링을 전문으로하는 공장과 결합 된 국제 무역 기업입니다. 우리는 최고급 시장을위한 고품질 제품 개발에 중점을 둡니다. 그리고 우리의 제품은 주로 미국, 독일, 스페인, 이탈리아, 영국, 브라질, 아르헨티나 등 30 개 이상의 국가로 수출됩니다. 우리의 고객은 자동차 산업 및 건설 기계를 전문으로하는 많은 OEM 고객을 포함합니다.

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소식
산업 지식

충격 소켓 제조 공정 소개

Ningbo Autotech Tools Co., Ltd.는 국제 거래 회사와 고급 제조 공장의 완벽한 조합입니다. 타이어 밸브, 타이어 수리 도구 및 공기 퀵 커넥터 분야의 리더입니다. 중국의 압축 공기 액세서리 제조업체 및 유명한 공기 커넥터 공급 업체의 선구자로서, 우리는 세계 최고의 시장의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 최고 품질을 구현하는 제품을 만들기 위해 노력하고 있습니다.

Ningbo Autotech Tools Co., Ltd.의 제조 워크숍에서 각각의 탄생 충격 소켓 장인 정신의 상속과 발전입니다. 이 회사는 전동 공구와 패스너를 연결하는 주요 구성 요소로서 충격 소켓의 품질은 전체 운영 프로세스의 작업 효율성, 안전성 및 심지어 부드러움과 직접 관련되어 있음을 잘 알고 있습니다. 원료 선택에서 완제품 배송에 이르기까지 모든 링크는 신중하게 설계되고 엄격하게 제어되어 각 제품이 고객의 기대를 충족 시키거나 초과 할 수 있도록 엄격하게 제어되었습니다.

1. 원료 선택
고품질 원료는 고품질 충격 소켓을 제조하기위한 기초입니다. Ningbo Autotech Tools Co., Ltd. 이것을 잘 알고 있습니다. 따라서 원자재 조달에서 항상 "계속 개선"의 원칙을 준수합니다. 이 회사는 구매 한 강철, 합금 및 기타 원료가 가장 높은 국제 표준을 충족하도록하기 위해 국내외에서 잘 알려진 공급 업체를 엄격히 선별합니다. 이 물질은 고강도, 고강도, 우수한 내마모성 및 부식성과 같은 우수한 기계적 특성을 가질뿐만 아니라 엄격한 화학 성분 분석 및 물리적 자산 테스트를 거쳐 각 원료 배치가 충격 소켓의 제조 요구를 충족시킬 수 있도록합니다.

2. 정밀 단조
원료가 준비된 후에는 정밀 단조 단계에 들어갑니다. Ningbo Autotech Tools Co., Ltd. 고급 단조 기술과 장비를 사용하여 고온에서 원자재를 가열하고 누르고 형성합니다. 이 과정에서, 온도, 압력 및 시간과 같은 매개 변수는 정확하게 계산되고 제어되어 단조 된 블랭크의 크기가 정확하고 내부 구조에서 밀도가 높고 결함이 없도록합니다. 정밀 단조를 통해 블랭크는 우수한 기계적 특성을 얻을뿐만 아니라 변형 및 골절없이 높은 충격을 견딜 수있는 능력을 가지고 있으며, 후속 처리 및 사용을위한 견고한 기초를 놓았습니다.

3. 미세 처리 : 완벽을 추구합니다
단조 후 블랭크는 일련의 미세한 처리 프로세스를 거쳐 회전, 밀링, 드릴링, 태핑, 열 처리 등을 포함한 자격을 갖춘 충격 소켓이되어야합니다. Ningbo Autotech Tools Co., Ltd. 고급 CNC 공작 기계 및 가공 센터가있어 고정밀 및 고효율 처리를 달성 할 수 있습니다. 처리 중에 회사는 ISO 품질 관리 시스템 표준을 엄격하게 따르고 각 프로세스에 대한 엄격한 품질 관리 및 검사를 수행합니다. 미세한 가공을 통해 충격 소켓의 내부 및 외부 표면은 매우 높은 마감 처리 및 정밀 요구 사항에 도달하여 패스너 및 전동 공구와의 완벽한 조정을 보장합니다.

4. 열처리 및 표면 처리
내마모성, 부식성 및 충격 소켓의 경도를 향상시키기 위해 회사는 고급 열처리 및 표면 처리 과정을 채택합니다. 열처리 공정 동안, 가열 온도, 유지 시간 및 냉각 방법과 같은 파라미터를 제어함으로써, 충격 소켓의 내부 구조는 위상 변화 및 재결정 화을 겪어 이상적인 기계적 및 물리적 특성을 얻습니다. 이 회사는 또한 샌드 블라스팅, 아연 도금 및 블랙 닝과 같은 다양한 표면 처리 방법을 사용하여 충격 소켓의 표면 품질 및 내식성을 더욱 향상시킵니다. 이러한 처리 과정은 충격 소켓의 서비스 수명을 연장 할뿐만 아니라 전반적인 미학을 향상시킵니다.

5. 품질 검사 및 테스트
Impact Sockets Manufacturing의 마지막 단계에서 우리 회사는 엄격한 품질 검사 및 테스트를 수행합니다. 이러한 검사 및 테스트는 치수 측정, 경도 테스트, 영향 테스트 및 토크 테스트와 같은 여러 측면을 다룹니다. 이러한 검사 및 테스트를 통해 충격 소켓의 성능 및 품질 수준을 완전히 평가할 수 있습니다. 표준을 충족하지 않는 제품의 경우 회사는 단호하게 제거하거나 재 작업 할 것입니다. 이 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 공장에서 배송 된 모든 영향 소켓은 국제 표준 및 고객 요구 사항을 충족하거나 초과 할 수 있습니다.

6. 포장 및 배송
충격 소켓이 모든 제조 공정을 완료하고 엄격한 테스트를 거친 후 포장 및 전달 단계에 들어갑니다. 이 회사는 전문 포장재 및 프로세스를 사용하여 운송 및 보관 중에 손상이나 오염을 방지하기 위해 충격 소켓을 신중하게 포장합니다. 이 회사는 또한 고객이 제품 정보와 올바른 사용법 방법을 이해할 수 있도록 세부 포장 목록 및 기타 문서 및 기타 문서를 제공합니다. 배송 전에 회사는 상품을 다시 확인하고 확인하여 올바른지 확인합니다. 세부 사항과 제어에 대한 이러한 관심은 고객에 대한 회사의 책임있는 태도와 지속적인 품질 추구를 반영합니다.

Impact Sockets Manufacturing 분야의 리더 중 하나 인 Ningbo Autotech Tools Co., Ltd. 항상 예리한 통찰력과 끊임없는 혁신 추구를 유지해 왔습니다. 이 회사는 제품 혁신 및 기술 업그레이드를 촉진하기 위해 R & D 자원 및 기술력에 계속 투자하고 있습니다. 동시에, 그것은 유명한 국내 및 외국 기업 및 과학 연구 기관과의 협력과 교류를 강화합니다. 국제 고급 기술 및 관리 경험을 적극적으로 소개하고 소화하고 흡수합니다. 핵심 경쟁력과 시장 점유율을 지속적으로 향상시킵니다 .